Cifre - Fabrication Additive Laser / Lit de Poudre

**CIFRE - Fabrication additive laser / lit de poudre : simulation numérique de la précipitation dans les superalliages.**:

- Réf
- **ABG-112829**
- Sujet de Thèse- 03/04/2023- Cifre- Centre de Mise en Forme des Matériaux (CEMEF)- Lieu de travail- sophia antipolis - Provence-Alpes-Côte d'Azur - France- Intitulé du sujet- CIFRE - Fabrication additive laser / lit de poudre : simulation numérique de la précipitation dans les superalliages.- Champs scientifiques- Matériaux

**Description du sujet**:
OBJECTIF GÉNÉRAL

Modélisation métallurgique des transformations de phase, Simulation du procédé, Optimisation.

CONTEXTE

Le développement de moteurs d’avion de plus en plus performants et de moins en moins consommateurs de carburant nécessite l’élaboration de pièces toujours plus légères et conservant de bonnes propriétés thermomécaniques à haute température.

La fabrication de pièces en superalliage base nickel par procédé additif de type fusion laser sur lit de poudre (LPBF) semble pouvoir permettre de répondre à ces objectifs. Cependant, la réalisation de pièces aux propriétés thermomécaniques satisfaisantes reste actuellement un défi, qui passe par la compréhension, la maitrise et l’optimisation des microstructures générées lors du procédé de mise en forme. En particulier, le cyclage thermique généré par le procédé de fabrication additive induit un cyclage précipitation/dissolution des phases durcissantes, éventuellement complétée par traitement thermique de la pièce fabriquée. Ainsi, la maitrise de l’évolution de la précipitation au cours du procédé est nécessaire pour optimiser les propriétés d’usage des pièces fabriquées.

Le projet NILS définit des collaborations entre le groupe Safran et Mines Paris visant à améliorer les propriétés des pièces fabriquées en superalliages base nickel par le procédé LPBF. Il s’articule autour de 4 thèses réalisées en étroites collaborations. La thèse proposée ici vise à modéliser et optimiser la présence des phases durcissantes lors du procédé de fabrication additive.

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**Prise de fonction**:

- 02/10/2023**Nature du financement**:

- Cifre**Précisions sur le financement**:
**Présentation établissement et labo d'accueil**:

- Centre de Mise en Forme des Matériaux (CEMEF)CENTRE DE MISE EN FORME DES MATÉRIAUX (CEMEF)

Leader mondial dans le domaine des matériaux, des procédés et de leur modélisation, le CEMEF réalise une recherche partenariale avec l'industrie et forme des experts (doctorats et mastère spécialisé).

Pluridisciplinaire, le CEMEF étudie tous les types de matériaux (métaux et alliages métalliques, polymères synthétiques et issus de la biomasse, composites, béton...) et de procédés industriels en s’intéressant aux différentes étapes de la vie du matériau : élaboration -> mise en forme -> traitements thermiques -> assemblage -> propriétés d'usage -> recyclage.

Elément majeur d’innovation, sa compréhension du comportement des matériaux aux différentes échelles, de l'interaction outil-matière, de l’impact des procédés sur les propriétés finales permet l’optimisation et le développement de procédés de fabrication de plus en plus complexes et contraints (technologie, énergie, environnement ).

Il s’appuie sur des approches couplant techniques expérimentales et modélisations numériques

C’est un centre de recherche de MINES ParisTech, associé au CNRS.

Spécialisations : polymères, bioplastiques, composites, métaux, alliages métalliques, transformation des matériaux, physique, mécanique, thermique, propriétés d'emploi, tenue en service, modélisation numérique, développement logiciel, calcul intensif, surfaces.

**Site web**:
**Intitulé du doctorat**:

- Doctorat en Mécanique Numérique et Matériaux**Pays d'obtention du doctorat**:

- France**Etablissement délivrant le doctorat**:

- Doctorat de l’Université de Recherche Paris Sciences & Lettres - PSL Research University**Ecole doctorale**:

- Sciences fondamentales et appliquéesM2 et/ou diplôme d’ingénieur avec compétences en métallurgie physique, en modélisation numérique.- 31/08/2023