Responsable Méthodes Des Opérations

DEMETER est un cabinet de recrutement spécialisé dans les métiers de l'industrie, de l'ingénierie et du développement commercial. Notre client est un groupe industriel dirigé par une équipe d'ingénieurs possédant une expertise unique dans la conception et la mise en œuvre de systèmes de canalisations isolées et chauffées hautement performants. Cette société propose à ses clients des solutions robustes et des architectures innovantes qui leur permettent de réduire les risques projet et les CAPEX, tout en augmentant leur productivité. Afin de superviser leurs activités de production, nous recherchons pour notre client un Responsable Méthodes des Opérations, afin d'assurer le pilotage technique, fonctionnel et financier des projets de développement de lignes de production. Les projets de développement de lignes de production sont définis, comme la conception ou l'amélioration de lignes de fabrication existantes, l’intégration d’équipements au sein de lignes de production ou clients, ainsi que la définition des modes opératoires, associés à leur utilisation. Le Responsable Méthodes des Opérations a pour responsabilités de: - Manager, hiérarchiquement et transversalement, une équipe constituée d’Ingénieurs méthodes et de dessinateurs en garantissant leur développement professionnel, en s’assurant de l’adéquation (en compétences et en quantité) des ressources au besoin des différents clients internes et externes; - Piloter le développement et la mise à disposition efficace de lignes de production; - Garantir, en lien avec les services de production et QHSE, un support permettant de la proactivité et de l’anticipation vis-à-vis des sujets Méthodes, par de l’observation terrain et une capacité à décider et mener des actions; - S'assurer de la bonne allocation des ressources en support des équipes internes; - Etre force de proposition auprès des équipes en phase de réponse à appels d’offres, d’exécution de projet et collaborer étroitement avec ses équipes dans le cadre des REX. Vos missions sont les suivantes: - **> Pilotage du Service**: - Définition de l’organisation interne du service et de sa matrice d’interactions avec les autres services de la société; - Etablissement du plan de charge et affectation des ressources aux besoins répertoriés; - Identification des besoins en recrutement des ingénieurs et dessinateurs en partenariat avec la Direction Engineering; - Revue des budgets; - Interface avec les autres départements; - Participation aux REX projets; - Garantie des standards et processus de l'entrepris. - **> Management de l’équipe**: - Encadrement des collaborateurs : définition des objectifs collectifs et individuels, transmission des procédures et du cadre de travail; - Évaluation et pilotage des compétences et de la performance; - Etablissement du plan de développement des compétences; - **> Pilotage et déploiement des projets de nouvelles lignes de production et/ou d’améliorations de lignes existantes pour l’ensemble de la société pour viser l’excellence opérationnelle**: - Définition du projet : proposition d’axes d’amélioration technique et/organisationnelle, prise en compte des aspects réglementaires (Directive Machines et exigences internes) dans la conception des nouveaux postes de travail et l’amélioration des existants; - Pilotage des SAT (Site Acceptance Tests) des postes de travail, organisation des PQT (Pre-Qualification Tests); - Conduite du changement, communication interne, formation; - Réalisation des actions de mise en œuvre du projet; - Suivi du planning et du budget. - **> Pilotage des projets de mise à disposition de ligne de production pour les projets on-site**: - Validation des périmètres de travail avec le projet, définition de l’organigramme, pilotage du budget et du planning; - Définition des guidelines de ligne de fabrication à destination du client; - Mise à disposition (en recrutant si nécessaire) des ressources (ingénieurs, dessinateurs, etc) et support fonctionnel aux équipes amenées à travailler sur les projets d’équipements; - Briefs quotidiens pendant les phases de PQT/SAT; - Recherche de l’excellence QHSE. - **> Support aux opérationnels pour l’optimisation des lignes de production**: - Pilotage d'analyses de risques sécurité et environnement (type AMDEC) relatives aux équipements intégrés dans les lignes de production; - Mise en place d’indicateurs liés aux postes de travail de production (capabilité d’équipements, cadences, temps d’opération, etc.); - Animation de plans d’actions curatives court-terme et/ou d’améliorations moyen/long-terme, et prise en charge d’une partie de ces actions; - Organisation de la capitalisation de l’expérience et de la standardisation sur les sujets méthodes. - **> Support aux autres Directions de l'entreprise**: - Garantie d’une expertise Méthodes aux clien