Préparateur Arrêt Instrumentation
Il y a 7 mois
Le Havre, Haute-Normandie, France
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👷🏼♀️👨🏼💻 2 700 talents 🌍 17 Pays 📈 325 M€ de CA 🎂 36 ans Ici, ça bouillonne d’ingénieur(e)s, d’expert(e)s, de technicien(ne)s enthousiastes qui collaborent ensemble pour rendre l’Industrie plus proche des enjeux de notre société. Vous avez forcément croisé notre chemin ou aperçu nos réalisations dans le paysage industriel. De l'Industrie à l'Énergie en passant par le secteur Naval, Ekium intervient dans de nombreux domaines d’expertises pointus Et parce que notre richesse, ce sont nos collaborateurs, nous nous engageons, chaque jour, à préserver leur santé et leur sécurité, car c'est ensemble que nous construisons un avenir durable. 🔎 Projetez-vous dans l'univers Ekium et découvrez la diversité des projets sur lesquels vous pourriez travailler demain : Welkium dans l'univers EKIUM Dans le cadre de projets industriels à forts enjeux de sécurité des procédés, de fiabilité des installations et de maîtrise des arrêts d’unités, EKIUM accompagne ses clients dans la préparation et l’optimisation des arrêts techniques. Le Préparateur Arrêt Instrumentation intervient en amont de l’exécution, avec un rôle clé dans l’anticipation, la structuration et la sécurisation des travaux liés aux systèmes d’instrumentation et de contrôle-commande. Mission Vous êtes responsable de la préparation technique et organisationnelle des interventions instrumentation lors des arrêts d’unités industrielles. 1. Préparation technique instrumentation
* Identifier le périmètre instrumentation concerné par l’arrêt : o capteurs (pression, température, débit, niveau) o vannes de régulation o chaînes de mesure o boucles de contrôle
* Exploiter les données issues : o des historiques de maintenance o des retours d’expérience d’arrêts précédents o des rapports d’inspection et de tests périodiques
* Définir les travaux à réaliser : o contrôles o étalonnages o remplacements o modifications instrumentation Identifier le périmètre instrumentation concerné par l’arrêt :
* capteurs (pression, température, débit, niveau)
* vannes de régulation
* chaînes de mesure
* boucles de contrôle capteurs (pression, température, débit, niveau) vannes de régulation chaînes de mesure boucles de contrôle Exploiter les données issues :
* des historiques de maintenance
* des retours d’expérience d’arrêts précédents
* des rapports d’inspection et de tests périodiques des historiques de maintenance des retours d’expérience d’arrêts précédents des rapports d’inspection et de tests périodiques Définir les travaux à réaliser :
* contrôles
* étalonnages
* remplacements
* modifications instrumentation contrôles étalonnages remplacements modifications instrumentation 2. Élaboration des dossiers de préparation : Rédiger les dossiers techniques d’arrêt instrumentation.
* Préparer les analyses de risques : o sécurité des procédés o coactivité o zones ATEX
* Définir les besoins en : o ressources humaines o outillages spécifiques o bancs d’étalonnage et équipements de test
* Préparer les documents nécessaires aux autorisations de travail Préparer les analyses de risques :
* sécurité des procédés
* coactivité
* zones ATEX sécurité des procédés coactivité zones ATEX Définir les besoins en :
* ressources humaines
* outillages spécifiques
* bancs d’étalonnage et équipements de test ressources humaines outillages spécifiques bancs d’étalonnage et équipements de test Préparer les documents nécessaires aux autorisations de travail 3. Planification et coordination
* Participer à la planification détaillée des travaux instrumentation
* Séquencer les interventions en cohérence avec : o les contraintes procédés o les travaux des autres disciplines (mécanique, tuyauterie, électricité)
* Identifier les points critiques : o dépendances entre boucles o indisponibilités process
* Participer aux réunions de préparation d’arrêt avec les équipes client Participer à la planification détaillée des travaux instrumentation Séquencer les interventions en cohérence avec :
* les contraintes procédés
* les travaux des autres disciplines (mécanique, tuyauterie, électricité) les contraintes procédés les travaux des autres disciplines (mécanique, tuyauterie, électricité) Identifier les points critiques :
* dépendances entre boucles
* indisponibilités process dépendances entre boucles indisponibilités process Participer aux réunions de préparation d’arrêt avec les équipes client 4. Interface exploitation, maintenance et ingénierie
* Travailler en étroite collaboration avec : o l’exploitation o la maintenance instrumentation o l’ingénierie contrôle-commande
* Consolider les exigences techniques et de sécurité
* Assurer la cohérence entre les dossiers de préparation et les réalités terrain Travailler en étroite collaboration avec :
* l’exploitation
* la maintenance instrumentation
* l’ingénierie contrôle-commande l’exploitation la maintenance instrumentation l’ingénierie contrôle-commande Consolider les exigences techniques et de sécurité Assurer la cohérence entre le
* Identifier le périmètre instrumentation concerné par l’arrêt : o capteurs (pression, température, débit, niveau) o vannes de régulation o chaînes de mesure o boucles de contrôle
* Exploiter les données issues : o des historiques de maintenance o des retours d’expérience d’arrêts précédents o des rapports d’inspection et de tests périodiques
* Définir les travaux à réaliser : o contrôles o étalonnages o remplacements o modifications instrumentation Identifier le périmètre instrumentation concerné par l’arrêt :
* capteurs (pression, température, débit, niveau)
* vannes de régulation
* chaînes de mesure
* boucles de contrôle capteurs (pression, température, débit, niveau) vannes de régulation chaînes de mesure boucles de contrôle Exploiter les données issues :
* des historiques de maintenance
* des retours d’expérience d’arrêts précédents
* des rapports d’inspection et de tests périodiques des historiques de maintenance des retours d’expérience d’arrêts précédents des rapports d’inspection et de tests périodiques Définir les travaux à réaliser :
* contrôles
* étalonnages
* remplacements
* modifications instrumentation contrôles étalonnages remplacements modifications instrumentation 2. Élaboration des dossiers de préparation : Rédiger les dossiers techniques d’arrêt instrumentation.
* Préparer les analyses de risques : o sécurité des procédés o coactivité o zones ATEX
* Définir les besoins en : o ressources humaines o outillages spécifiques o bancs d’étalonnage et équipements de test
* Préparer les documents nécessaires aux autorisations de travail Préparer les analyses de risques :
* sécurité des procédés
* coactivité
* zones ATEX sécurité des procédés coactivité zones ATEX Définir les besoins en :
* ressources humaines
* outillages spécifiques
* bancs d’étalonnage et équipements de test ressources humaines outillages spécifiques bancs d’étalonnage et équipements de test Préparer les documents nécessaires aux autorisations de travail 3. Planification et coordination
* Participer à la planification détaillée des travaux instrumentation
* Séquencer les interventions en cohérence avec : o les contraintes procédés o les travaux des autres disciplines (mécanique, tuyauterie, électricité)
* Identifier les points critiques : o dépendances entre boucles o indisponibilités process
* Participer aux réunions de préparation d’arrêt avec les équipes client Participer à la planification détaillée des travaux instrumentation Séquencer les interventions en cohérence avec :
* les contraintes procédés
* les travaux des autres disciplines (mécanique, tuyauterie, électricité) les contraintes procédés les travaux des autres disciplines (mécanique, tuyauterie, électricité) Identifier les points critiques :
* dépendances entre boucles
* indisponibilités process dépendances entre boucles indisponibilités process Participer aux réunions de préparation d’arrêt avec les équipes client 4. Interface exploitation, maintenance et ingénierie
* Travailler en étroite collaboration avec : o l’exploitation o la maintenance instrumentation o l’ingénierie contrôle-commande
* Consolider les exigences techniques et de sécurité
* Assurer la cohérence entre les dossiers de préparation et les réalités terrain Travailler en étroite collaboration avec :
* l’exploitation
* la maintenance instrumentation
* l’ingénierie contrôle-commande l’exploitation la maintenance instrumentation l’ingénierie contrôle-commande Consolider les exigences techniques et de sécurité Assurer la cohérence entre le